Découpe de métaux au jet d‘eau

Pour la découpe de métaux, comme le titane, l‘acier, le laiton et l‘aluminium, la découpe au jet d‘eau est la méthode la plus polyvalente comparée à la découpe au laser et au plasma. La découpe au jet d‘eau sur table permet de découper des métaux plus épais, notamment le titane et l‘aluminium, (jusqu‘à 12 pouces/305 mm), par rapport à la découpe au laser. Elle est beaucoup plus précise que la découpe au plasma. Les systèmes de découpe au jet d‘eau abrasif sont également moins coûteux que les systèmes laser. Ils sont donc un excellent choix pour la découpe de métaux et de l‘acier dans l‘industrie de la fabrication de produits métalliques.

La découpe usinée au jet d‘eau est un procédé de découpe à froid. Elle est donc parfaitement adaptée aux applications automobiles, médicales et aérospatiales dans lesquelles le matériau ne doit pas être affecté thermiquement. Presque tous les types de découpes peuvent être réalisés, de l‘utilisation de tables à jet d‘eau pour le perçage rapide de trous jusqu‘à des découpes détaillées pour les applications automobiles.

Les machines de découpe au jet d‘eau utilisent un additif abrasif pour réaliser des découpes propres et ébavurées qui ne nécessitent aucune retouche, vous permettant ainsi de gagner du temps et de l‘argent. Les machines à jet d‘eau sont l‘un des procédés de découpe les plus polyvalents qui soient et sont parfaitement adaptées pour la découpe haute précision de métaux, de l‘aluminium et du titane.

 

Avantages principaux de la découpe au jet d‘eau

  • No material deformation caused by heat
  • pas de déformation du matériau suite à la chaleur
  • pas de durcissement du matériau le long de l‘arête de coupe
  • pas de modification métallurgique du matériau
  • pas de zones affectées thermiquement
  • pas de dégagement de fumée ni de vapeurs dangereuses pour la santé
  • peu ou pas de retouche nécessaire

Comparaison des méthodes de découpe

 

Gamme de produits PRO de KMT utilisés pour des découpes au jet d‘eau à 6,200 bar (90 000 psi)
Pour réaliser des découpes de matériaux durs et épais à des performances maximales

 

 

 

Produits KMT utilisés pour des découpes au jet d‘eau à 4 100 bar (60 000 psi)
Notre gamme phare reconnue pour sa fiabilité éprouvée

 

 

 

Produits KMT utilisés pour des découpes au jet d‘eau à 3 800 bar (55 000 psi)
Technologie d‘entrée de gamme à un prix abordable

Exemples pratiques - Avantages de la découpe au jet d‘eau

Comme vous pourrez le constater dans nos exemples d‘applications, la découpe au jet d‘eau présente des avantages non négligeables dans diverses situations. En fonction du type et de l‘épaisseur du matériau, ainsi que de la conception de la pièce à usiner, la découpe au jet d‘eau est la méthode la plus économique, si ce n‘est la seule dans certains cas, de découpe d‘un objet.



Photo de curveLED GmbH
www.curveled.com

Objet : Boîtier pour luminaire - Aluminium (env. 16 x 30 cm, épaisseur 4 cm)
Débit d‘abrasif : 350 g/min
Pression : 5 400 bar
Vitesse de découpe : Lignes droites - 30 mm/min ; Rayons - 10 mm/min
Durée : 4 h - 1 h/pièce pour des découpes réalisées avec 4 buses

Avantages de la découpe au jet d‘eau

  • L‘épaisseur du matériau (40 mm) sur laquelle sont appliqués plusieurs petits rayons est source de problèmes lors de l‘utilisation de techniques de séparation classiques.
  • Comparée aux lignes de coulées continue, il est possible d‘apporter des modifications rapidement.
  • Économique même pour des quantités limitées et le prototypage.

 

 
  

Objet : Crémaillère et pignon (env. 6 x 40 cm, épaisseur 7 cm)
Débit d‘abrasif : 350 g/min
Pression : 4 000 bar
Vitesse de découpe
: 3 - 10 mm/min

 

Avantages de la découpe au jet d‘eau

  • La technologie de fraisage provoque une usure abrasive très importante en raison du rechargement dur par soudage. Les découpes au jet d‘eau ne montrent aucun signe d‘usure.
  • Le jet d‘eau permet de tracer de très petits rayons.
  • La technologie de découpe à froid n‘a aucun effet sur les structures en métal soudé.