KMT Waterjet – Votre partenaire novateur dans le domaine de la découpe au jet d'eau
KMT Waterjet Systems est un constructeur de pointe d'installations de découpe au jet d'eau et met au point des solutions globales pour la clientèle des branches industrielles les plus diverses. Le savoir-faire étendu en matière de découpe au jet d'eau, les longues années de relations avec les clients et l'avance technologique ont permis à l'entreprise de jouer un rôle de leader sur le marché dans ce secteur industriel.
KMT Waterjet est représenté dans le monde entier par des agences de vente et de services
Les systèmes fabriqués par KMT Waterjet sont connus pour leur convivialité, leur concept pensé et éprouvé et leur fiabilité. Les systèmes ont montré leurs performances dans les environnements de production sophistiqués, en interaction avec des applications robotiques ultrarapides, et dans les applications de découpe mono/bidirectionnelles, ainsi que sur plusieurs axes. L'usinage de multiples matériaux tels que le métal, le verre, la céramique, le plastique, les matériaux composites à plusieurs couches, au même titre que les denrées alimentaires et de nombreux autres produits, se fait de manière optimale avec les installations de découpe au jet d'eau de KMT Waterjet.
Les longues années d'expérience et le savoir-faire en matière de développement et de maintenance des installations permettent aujourd'hui à KMT Waterjet de proposer des solutions spécifiques à une clientèle très polyvalente. KMT Waterjet est également en mesure, via le réseau global d'entreprises de découpe au jet d'eau, de mettre au point des solutions, même pour les applications les plus spécifiques et les plus pointues.
KMT Waterjet fabrique et met en place la première installation de découpe au jet d'eau utilisée à fins commerciales
Aux premiers jours du développement de la technologie de la découpe au jet d'eau, on utilisait principalement la force de balayage de l'eau. Depuis le milieu des années 20 du siècle dernier, une application au jet d'eau à haute pression est citée lorsque l'on dut faire face en fonderie à l'augmentation des besoins en matière de procédés nouveaux et plus productifs pour le traitement humide de pièces en fonte et, dans le secteur des mines, de la nécessité d'extraire charbon et métaux spéciaux à partir des gisements profonds et difficilement accessibles. La pression d'eau techniquement réalisable à l'époque s'élevait à environ 100 bar. En 1968, le Dr. Norman Franz, professeur à l'University of British Columbia au Canada, fait breveter le premier concept d'un système de découpe au jet d'eau à haute pression. Les pressions d'eau peuvent alors atteindre environ 700 bar. Le premier système de découpe au jet d'eau à une pression de 4 000 bar est mis en service en 1971 par le secteur d'activités Papertube de l'entreprise Alton Box Board Co. Le faible taux d'érosion du matériau ne permettait alors pas (encore) de découper du métal. Ce problème est résolu au début des années quatre-vingts grâce à l'amélioration du taux d'abrasion du matériau en mélangeant des particules de corps solides (substances abrasives) au jet d'eau. Ledit procédé à l'abrasif permet aujourd'hui de découper et d'usiner même les plus durs des matériaux.